အပိုင်းတစ်- လက်ကောက်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျမှုရှိသော အထိုးခံရသည့်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေခံ
တံဆိပ်ထုနည်းပညာသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ အမြဲပါဝင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်၊ တိကျပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ဤနယ်ပယ်တွင်၊ လက်ဆစ်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျသည့်ဖောက်စက်သည် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာပြီး အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာအဆင့်တွင် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာ နိယာမနှင့် အသုံးချနည်းလမ်းတို့သည် အာရုံစိုက်မှုကို တိုးမြင့်လာစေသည်။
1. Punch Press ၏အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းမှု
လက်ဆစ်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျသောဖောက်စက်သည် အများအားဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည့် အထူးပြုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတို့အထဲတွင် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ Punch Press ၏ တည်ငြိမ်သော အထောက်အပံ့နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသော စက်ကိရိယာ အခြေစိုက်စခန်းဖြစ်သည်။အောက်ခြေတွင်၊ Punch Press လည်ပတ်မှုတွင် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် slide ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းကိုဆောင်ရွက်ရန် slider သည် ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားသည်။
နောက်ထပ်အဓိကသော့ချက်မှာ လျှောအောက်၌ရှိသော အသေဖြစ်သည်။မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ပစ္စည်းကို အသေများနှင့် လျှောများကြားတွင် ဖိထားသောအခါ၊ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။
2. အလုပ်လည်ပတ်မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
လက်ဆစ်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျသော လက်သီးနှိပ်စက်၏ အလုပ်လည်ပတ်မှုမှာ အလွန်အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ workpieces သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို အလုပ်ဧရိယာထဲသို့ manually သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် တင်ဆောင်ပြီး control system သည် punch press ၏လည်ပတ်မှုကို အစပျိုးစေသည်။စတင်ပြီးသည်နှင့်၊ slider သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဖိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုထည်လုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မှိုသည် workpiece နှင့် ထိတွေ့မည်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် အဓိက အဆင့်လေးဆင့်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။
အောက်ဘက်အဆင့်- slider သည် ဆင်းပြီး workpiece ကို ဆက်သွယ်ပြီး ဖိအားကို စတင်သည်။
ထိခိုက်မှုအဆင့်- ဤအဆင့်တွင်၊ Punch press သည် workpiece အား ဖြတ်ရန်၊ ဖောက်ရန် သို့မဟုတ် ကွေးရန် လုံလောက်သောအင်အားကို ထုတ်ပေးသည်။ဤသည်မှာ အပိုင်းကို ဖန်တီးရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်သည်။
တက်လာသည့်အဆင့်- ချောကလက်ကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် လုပ်ဆောင်သည့်အရာနှင့် ပုံစံခွက်ကို ခွဲခြားရန် လျှောသည် မြင့်တက်လာသည်။
ပြန်လာသည့်အဆင့်- ဆလိုက်သည် ၎င်း၏ကနဦးအနေအထားသို့ ပြန်သွားသည်၊၊ နောက်တစ်ခုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။
3. အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်
ခေတ်မီ လက်ဆစ်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျသော ဖောက်စက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အလုပ်တွင် တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေရန် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မတူညီသော workpieces များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ဖိအား၊ အောက်အမြန်နှုန်းနှင့် သက်ရောက်မှုအရေအတွက်ကဲ့သို့သော ပန်ကာစက်၏ ဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအား၊ နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို ခြေရာခံသည်။ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတွေ့ရှိပါက၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြဿနာများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် စနစ်သည် ချက်ချင်းအရေးယူဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
ဤအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များမှတစ်ဆင့်၊ လက်ဆစ်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာထိုးဖောက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းကို ရရှိနိုင်သည်။
ဤဆောင်းပါး၏လက်ကျန်တွင်၊ လက်ဆစ်အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာ ထိုးဖောက်ခြင်း၏ အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်းနှင့် အားသာချက်များအပြင် မတူညီသော လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များကိုပါ ထည့်သွင်းဖော်ပြပါမည်။Punch Press နည်းပညာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အင်ဂျင်နီယာတို့၏ အရေးပါမှုတို့၌ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းကိုလည်း စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ဤဆောင်းပါးသည် စာဖတ်သူများ ဤအရေးပါသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်စေရန် ကူညီပေးလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၃၀-၂၀၂၃